1、起重量不得超过吊具的极限工作载荷。2、戴南航空钢丝绳吊索分支之间的夹角一般应在60°~90°之间,不超过120°。3、重物应挂在吊钩钩槽的最底部,切不可挂在钩尖处,钩口应向外。4、起吊重物时,升、降、停要缓慢平稳,注意重心平衡。5、吊物时,棱角处须加衬垫。6、卸载后,生产航空钢丝绳空载吊具的下端部应反挂到起重机的吊钩上。
如今使用到的钢绞线,在建筑工程领域中属于常用的材料,由于钢绞线的实际应用,航空钢丝绳厂家会明显提高建筑结构的稳定性能,因此对于钢绞线的使用数量来说,会影响到实际的施工质量问题,但是在钢绞线的生产过程中,由于实际的压力不同,生产航空钢丝绳会对钢绞线的性能造成一定的影响,因此在加工生产过程中,需要及时的解决其中的实际问题。由于在不同的工程建筑中,对于钢绞线的使用要求不同,因此在实际的施工过程中,需要按照实际的设计要求,来进行选择和使用不同的钢绞线,同时对于钢绞线的腐蚀位置,进行有效的了解和检测,这样才能够更加合理的使用钢绞线,以满足实际的工程施工需求。
1、钢丝绳可定义为种易弯曲的结构,生产航空钢丝绳用于在任何距离传送拉力,从而实现拉拽、起重或悬挂操作。2、为了实现必要的挠性,从而完成其功能,钢丝绳是由钢丝及股等不同组成部分组成。3、钢丝绳是由指定数量的股组成。股围绕著称之为绳芯的个轴向组件搓捻层或多层。4、绳芯可由大麻纤维、合成纤维或钢制成。5、航空钢丝绳厂家每股由指定数量的钢丝组成。钢丝围绕著称之为“中心”的中心钢丝或纺织纤维呈早螺旋状捻搓成层多层。
钢丝绳或钢丝表面因与外部接触而产生的压伤、碰伤、挂伤、刮伤或钉伤等伤痕统称为表面损伤,但是生产航空钢丝绳在制造过程中由于压线模、预变型器或辊模等所产生的塑性变形并不属于表面损伤的范畴。钢丝绳的表面损伤有:1、钢丝绳压伤:绳股被压伤后,钢丝绳变形,绳股被压伤,绳径变形造成捻距不均,股间隙增大,股间隙增大,麻芯外露。2、钢丝绳碰伤:股碰伤后,造成硬弯凸起麻芯外露;挂伤:绳股被挂伤后,股松紧不均;航空钢丝绳厂家成卷绳被严重挂伤报废。3、钢丝绳刮伤:这种损伤是运输或装卸中造成的缺陷;钉伤:绳头钉上已造成内层损伤 。4、钢丝绳划伤:外层钢丝被硬物划伤造成股外层丝松动 。
(1)根据钢丝绳的粗细按规定选用如图所示的钢丝绳卡子,航空钢丝绳厂家依据《金属材料手册》中钢丝绳卡子(绳夹)规格表选择卡子的规格和数量;(2)每个钢丝绳卡子间距大约为钢丝绳直径的(6~8)倍左右。钢丝绳的末端距卡子少应留有(140~160)mm的长度;(3)戴南航空钢丝绳使用钢丝绳卡子时应将U形部分卡有短绳头(即活头)一边;(4)卡子拧紧程度,应使钢丝绳原来高度压扁1/3左右,保证钢丝绳受拉力后,直径虽然稍有减少,但不会产生脱扣(为了便于检查接头是否可靠和容易发现钢丝绳是否有滑动,可在一个夹头后面大约500mm处再卡接一个夹头,并将绳头放出一个“安全弯”。